Сколько стоит курс «Наладчик станков с ЧПУ: с нуля до профессии»?

Стоимость курса составляет 9990.00 рублей

Какой рейтинг у курса «Наладчик станков с ЧПУ: с нуля до профессии»?

Курс имеет рейтинг 0.0 из 5 на основе 0 отзывов. На курсе обучается 2 учеников.

Где можно пройти курс «Наладчик станков с ЧПУ: с нуля до профессии»?

Курс доступен на образовательной платформе Stepik по адресу stepik.org/course/297349.

Курс на Stepik

Обложка курса «Наладчик станков с ЧПУ: с нуля до профессии» на Stepik

9 990 ₽

Наладчик станков с ЧПУ: с нуля до профессии ★ 0.000

Name: Наладчик станков с ЧПУ: с нуля до профессии
Price: 9990.00 RUB
Availability: InStock
Rating: 0 (0 reviews)

Открыть на
STEPIK.ORG

Практический курс для тех, кто хочет освоить профессию наладчика станков с ЧПУ и научиться самостоятельно готовить оборудование к работе, устанавливать инструмент и оснастку, выполнять привязку, корректировку, пробный запуск, находить причины проблем и стабильно запускать производство.

Показатель	Текущие показатели		Рост
Показатель	Значение	🏆 Рейтинг	3 дн	7 дн	30 дн
Учеников на курсе	2
Сертификатов выдано	0
Отзывов получено	0
Рейтинг курса	0.000
Количество уроков	106
Количество квизов	10
Стоимость курса	9 990 ₽	—
Обновления курса	—	—
Дата публикации курса	10 часов назад	—	—	—	—
Последнее обновление	12 сентября 2026	—	—	—	—
Сложность	normal	—	—	—	—

Содержание курса

Разделы в курсе «Наладчик станков с ЧПУ: с нуля до профессии»

30 разделов Уроки в курсе «Наладчик станков с ЧПУ: с нуля до профессии»

106 уроков Тесты в курсе «Наладчик станков с ЧПУ: с нуля до профессии»

10 тестов Последнее обновление курса «Наладчик станков с ЧПУ: с нуля до профессии»

обн. 12 сентября 2026

Профессия наладчика: обязанности, разряды, отличие от оператора

3 урока

1. Что делает наладчик и за что отвечает ↗

2. Разряды, профстандарт, требования к допуску ↗

3. Граница ответственности с оператором, мастером, технологом ↗

Безопасность при наладке: ручной режим и электробезопасность

3 урока

1. Опасности наладки: ручной режим и открытые ограждения ↗

2. Электробезопасность и группа допуска ↗

3. Стропальные работы и установка тяжёлых заготовок ↗

Документация: техпроцесс, операционная карта, карта наладки

4 урока

1. Техпроцесс и операционная карта: что берёт наладчик ↗

2. Инструментальная карта и комплектация наладки ↗

3. Составление и обновление карты наладки ↗

4. Справочник условных обозначений на чертежах ↗

Управляющая программа: получение, загрузка в стойку, версии

3 урока

1. Как программа попадает в станок: USB, сеть, DNC ↗

2. Память стойки, имена, хранение и версии программ ↗

3. Что проверить в программе до загрузки ↗

Базирование заготовки: базы, схемы установки, погрешность

3 урока

1. Базы и правило шести точек ↗

2. Схемы установки: вал, корпус, плита, литьё ↗

3. Погрешность базирования и как она превращается в брак ↗

Токарная оснастка: патроны, кулачки, расточка, прутковая подача

4 урока

1. Патроны и цанги: типы и применение ↗

2. Кулачки: сырые, закалённые, обратные ↗

3. Расточка сырых кулачков под размер ↗

4. Давление зажима, люнет, задняя бабка, прутковая подача ↗

Фрезерная оснастка: тиски, приспособления, плиты, паллеты

3 урока

1. Тиски, прихваты, упоры ↗

2. Выверка тисков и повторяемость установки ↗

3. Нулевые плиты, быстросменные системы, паллеты ↗

Установка и выверка заготовки: биение, выверка в двух плоскостях

3 урока

1. Выверка индикатором: приёмы и порядок ↗

2. Биение, параллельность, перпендикулярность: нормы ↗

3. Жёсткость установки и типовые ошибки ↗

Инструментальные блоки: сборка, вылет, настройка вне станка

3 урока

1. Державки, оправки, патроны: цанговые, гидро, термо ↗

2. Сборка блока: затяжка, вылет, биение инструмента ↗

3. Прибор предварительной настройки и запись данных ↗

Подбор инструмента и расчёт режимов резания по справочникам

3 урока

1. Подбор пластины и геометрии под материал и операцию ↗

2. Расчёт скорости резания, оборотов, подачи, глубины ↗

3. Замена на аналог и пересчёт режимов ↗

Системы координат и смещения: G54–G59, G52, G92, повороты

3 урока

1. Нуль станка, референтная точка, нуль детали ↗

2. Смещения G54–G59 и дополнительные системы ↗

3. G52, G92 и поворот системы координат ↗

Привязка инструмента: корректоры длины, радиуса и износа

3 урока

1. Что лежит в корректорах длины, радиуса и износа ↗

2. Привязка инструмента на токарном станке ↗

3. Привязка инструмента на фрезерном станке и ОЦ ↗

Привязка нуля детали: кромкоискатель, индикатор, проточка

3 урока

1. Способы привязки: кромкоискатель, индикатор, проточка ↗

2. Привязка по отверстию и по центру заготовки ↗

3. Проверка привязки и защита от дорогой ошибки ↗

Измерительные щупы: калибровка, автопривязка, контроль

3 урока

1. Устройство щупа детали и щупа привязки инструмента ↗

2. Калибровка щупа ↗

3. Циклы автопривязки и контроля размеров на станке ↗

Отработка программы: холостой ход, покадр, зоны безопасности

3 урока

1. Проверка программы и графическая прорисовка ↗

2. Зоны безопасности и ограничения хода ↗

3. Холостой прогон и покадровая отработка ↗

Первая деталь: доводка размеров, сдача ОТК, передача оператору

3 урока

1. Первая деталь: обмер и ввод коррекций ↗

2. Доводка к середине поля допуска и сдача ОТК ↗

3. Передача станка оператору и инструктаж ↗

Правка программы у станка: циклы, подпрограммы, коррекции

3 урока

1. Что наладчик правит сам, а что возвращает технологу ↗

2. Постоянные циклы и подпрограммы: разбор и изменение ↗

3. Правка подач, оборотов, траектории и фиксация изменений ↗

Наладка токарного станка с ЧПУ: полный порядок действий

4 урока

1. Подготовка: карта наладки, оснастка, инструмент ↗

2. Установка кулачков и заготовки ↗

3. Привязки инструмента и нуль детали ↗

4. Отработка и первая деталь: разбор наладки целиком ↗

Наладка фрезерного станка и ОЦ: полный порядок действий

4 урока

1. Подготовка: приспособление и комплектация магазина ↗

2. Установка и выверка приспособления ↗

3. Привязки инструмента и нуль детали ↗

4. Отработка и первая деталь: разбор наладки целиком ↗

Второй установ: обработка с двух сторон, согласование нулей

3 урока

1. Выбор баз для второго установа ↗

2. Согласование нулей и перенос размеров ↗

3. Соосность и несовпадение контуров: причины и устранение ↗

Нарезание резьбы: метчики, резцы, фрезы, синхронизация

3 урока

1. Метчик, резец, резьбофреза: когда что применять ↗

2. Отверстие под резьбу и расчёт ↗

3. Синхронизация, компенсирующие патроны, жёсткое нарезание ↗

Точность и стабильность: геометрия, люфты, прогрев, вибрации

3 урока

1. Геометрическая точность, люфты, износ направляющих ↗

2. Прогрев станка и тепловой уход размера за смену ↗

3. Вибрации и дробление: жёсткость технологической системы ↗

Диагностика неисправностей: механика, гидравлика, пневматика

3 урока

1. Логика поиска: с чего начинать и где искать причину ↗

2. Механика, гидравлика, пневматика, датчики, приводы ↗

3. Что чинит сам, что передаёт ремонтникам, как описать проблему ↗

Столкновения и аварии: действия и восстановление точности

3 урока

1. Порядок действий сразу после удара ↗

2. Оценка последствий: шпиндель, оси, оснастка, инструмент ↗

3. Проверка точности, восстановление привязок, повторный запуск ↗

Регламентное обслуживание и контроль состояния станка

3 урока

1. Регламент по паспорту станка: что и когда ↗

2. Смазка, направляющие, шпиндель, гидравлика, фильтры, СОЖ ↗

3. Ранние признаки износа и планирование остановок ↗

Стойкость инструмента и время переналадки: эффективность

3 урока

1. Управление стойкостью в стойке и дублирующий инструмент ↗

2. Из чего складывается время переналадки ↗

3. Как сокращать время, не теряя точности ↗

Рост в профессии: разряд, аттестация, путь к технологу

3 урока

1. Разряды, аттестация, независимая оценка квалификации ↗

2. Резюме наладчика и собеседование ↗

3. Переход в технологи-программисты ↗

Итоговая аттестация

1 урок

1. Итоговый тест ↗

Рабочие инструменты наладчика станков с ЧПУ

11 уроков

1. Как пользоваться набором ↗

2. Режимы резания ↗

3. Резьба ↗

4. Инструмент и оснастка ↗

5. Контроль и измерения ↗

6. Генераторы токарных программ ↗

7. Справочники кодов и материалов ↗

8. Инструмент, режимы, шероховатость ↗

9. Проверка программы и привязка ↗

10. Практические задания ↗

11. Практические задания: часть 2 ↗

Производственная практика: Наладчик станков с ЧПУ

9 уроков

1. Симулятор станка: проверяем программу дома ↗

2. CIMCO Edit: работа с кодом ↗

3. CIMCO Edit: правка и проверка кода ↗

4. Инструменты в кармане ↗

5. Оснастка и установка инструмента ↗

6. Привязки, часть 1: ручные способы ↗

7. Привязки, часть 2: Renishaw ↗

8. Программа и безопасный запуск ↗

9. Симуляторы, циклы и совмещённая обработка ↗