Содержание курса
8
разделов
56
уроков
173
теста
6 ч.
обн. 2 года назад
1. Станок с ЧПУ
4 урока
2 108
1 653
25м
46
Закрытый
1.1
Автоматическое управление
↗
712
453
6м 14с
13
Закрытый
1.2
Особенности устройства станка с ЧПУ
↗
498
424
3м 59с
9
Закрытый
1.3
Функциональные составляющие ЧПУ
↗
464
376
12м 29с
12
Закрытый
1.4
Языки программирования ЧПУ-обработки
↗
434
400
3м 54с
12
2. Механическая обработка
5 уроков
1 913
1 626
34м
60
Закрытый
2.1
Процесс фрезерования
↗
424
368
7м 31с
16
Закрытый
2.2
Режущий инструмент
↗
403
328
11м 48с
12
Закрытый
2.3
Вспомогательный инструмент
↗
376
329
4м 25с
11
Закрытый
2.4
Базовые определения и формулы
↗
366
297
5м 14с
10
Закрытый
2.5
Рекомендации по фрезерованию
↗
344
304
7м 48с
11
3. Управляющая программа
11 уроков
3 306
2 936
62м
78
Закрытый
3.1
Прямоугольная система координат
↗
340
307
2м 20с
7
Закрытый
3.2
Создание простой УП
↗
342
307
4м 20с
6
Закрытый
3.3
Создание УП на ПК
↗
328
290
7м 36с
8
Закрытый
3.4
Передача УП на станок
↗
316
292
3м 13с
9
Закрытый
3.5
Проверка УП на станке
↗
306
230
11м 8с
7
Закрытый
3.6
Техника безопасности
↗
295
280
5м 28с
7
Закрытый
3.7
Нулевая точка станка и направления перемещений
↗
291
250
8м 34с
7
Закрытый
3.8
Нулевая точка программы и рабочая система координат
↗
283
255
9м 45с
7
Закрытый
3.9
Компенсация длины инструмента
↗
270
235
4м 55с
6
Закрытый
3.10
Абсолютные и относительные координаты
↗
267
253
3м 56с
5
Закрытый
3.11
Комментарии в УП и карта наладки
↗
268
237
5м 26с
9
4. G- и M-коды
12 уроков
2 750
2 527
59м
77
Закрытый
4.1
G-, M-коды и структура УП
↗
282
229
7м 29с
7
Закрытый
4.2
Слово данных, адрес и число. Модальные и немодальные коды
↗
250
233
4м 27с
6
Закрытый
4.3
Формат программы
↗
241
191
8м 17с
6
Закрытый
4.4
Строка безопасности и важность форматирования УП
↗
233
220
6м 1с
7
Закрытый
4.5
Базовые G-коды: G00 и G01
↗
234
208
8м 42с
7
Закрытый
4.6
Базовые G-коды: G02 и G03
↗
225
210
7м 34с
7
Закрытый
4.7
Базовые M-коды. Введение
↗
221
212
3м 42с
4
Закрытый
4.8
Останов выполнения УП: M00 и M01
↗
219
209
3м 33с
6
Закрытый
4.9
Управление вращением шпинделя: M03, M04, M05
↗
212
199
3м 19с
6
Закрытый
4.10
Управление подачей СОЖ: M07, M08, M09
↗
211
207
2м 45с
6
Закрытый
4.11
Автоматическая смена инструмента: M06
↗
210
206
7м 34с
7
Закрытый
4.12
Завершение программы: M30 и M02
↗
212
203
2м 46с
8
5. Постоянные циклы
6 уроков
1 211
1 130
21м
27
Закрытый
5.1
Постоянные циклы. Введение
↗
214
182
4м 47с
7
Закрытый
5.2
Стандартный цикл сверления и цикл сверления с выдержкой
↗
209
197
7м 47с
7
Закрытый
5.3
Относительные координаты в постоянном цикле
↗
203
187
2м 57с
0
Закрытый
5.4
Циклы прерывистого сверления
↗
197
187
4м 44с
4
Закрытый
5.5
Циклы нарезания резьбы
↗
194
189
2м 49с
6
Закрытый
5.6
Циклы растачивания
↗
194
188
3м 51с
3
6. Коррекция
3 урока
577
556
13м
15
Закрытый
6.1
Автоматическая коррекция на радиус инструмента
↗
197
185
6м 38с
6
Закрытый
6.2
Использование автоматической коррекции на радиус инструмента
↗
191
186
3м 58с
3
Закрытый
6.3
Активация, подвод и отвод
↗
189
185
5м 37с
6
7. Эффективное программирование
4 урока
790
743
26м
19
Закрытый
7.1
Подпрограмма
↗
200
187
6м 46с
6
Закрытый
7.2
Работа с осью вращения (4-й координатой)
↗
199
187
3м 57с
7
Закрытый
7.3
Параметрическое программирование
↗
197
184
15м 48с
4
Закрытый
7.4
Методы программирования
↗
194
185
3м 42с
2
8. CAD и CAM
11 уроков
4 759
1 955
92м
58
Закрытый
8.1
Что такое CAD, CAM и CAE?
↗
207
187
2м 0с
5
Закрытый
8.2
Схема работы с CAD и CAM
↗
201
188
2м 38с
4
Закрытый
8.3
Виды моделирования
↗
198
188
4м 15с
5
Закрытый
8.4
Модульность CAM-системы
↗
196
196
3м 5с
4
Закрытый
8.5
Геометрия и траектория
↗
189
189
2м 42с
3
Закрытый
8.6
Алгоритм работы в CAM
↗
191
191
6м 56с
4
Закрытый
8.7
Постпроцессор
↗
194
178
11м 11с
5
Закрытый
8.8
Ассоциативность
↗
189
189
2м 34с
6
Закрытый
8.9
5-осевое фрезерование и 3D-коррекция
↗
198
180
4м 32с
7
Открытый
8.10
Высокоскоростная (ВСО) и высокопроизводительная обработка
↗
2 878
181
27м 33с
11
Закрытый
8.11
Критерии для оценки, сравнения и выбора CAM-систем
↗
118
88
30м 6с
4